Ahoj! Ako dodávateľ portálových obrábacích centier sa často pýtam na rýchlosť rezania týchto strojov. Tak som si myslel, že napíšem blogový príspevok, aby som vysvetlil, čo to je, prečo na tom záleží a ako to môže ovplyvniť vaše operácie obrábania.
Začnime od základov. Rezná rýchlosť sa v kontexte portálového obrábacieho centra vzťahuje na rýchlosť, ktorou sa rezný nástroj pohybuje po obrobku. Zvyčajne sa meria v povrchových stopách za minútu (SFM) alebo metroch za minútu (m/min). Táto rýchlosť je rozhodujúca, pretože priamo ovplyvňuje kvalitu rezu, životnosť nástroja a celkovú efektivitu procesu obrábania.
Prečo je rýchlosť rezania dôležitá
Po prvé, správna rýchlosť rezania môže výrazne zlepšiť kvalitu vášho hotového produktu. Ak je rýchlosť príliš nízka, môžete skončiť s drsným povrchom. Nástroj by sa tiež mohol o materiál odierať namiesto čistého rezu, čo môže spôsobiť nadmerné zahrievanie a opotrebovanie nástroja. Na druhej strane, ak sú otáčky príliš vysoké, nástroj sa môže rýchlo zlomiť alebo opotrebovať a tiež môžete získať zlú povrchovú úpravu v dôsledku vibrácií.
Životnosť nástroja je ďalším dôležitým faktorom. Použitie správnej rýchlosti rezania môže predĺžiť životnosť vašich rezných nástrojov. Keď nástroj spustíte optimálnou rýchlosťou, bude vystavený menšiemu namáhaniu a opotrebovaniu, čo znamená, že ho nebudete musieť tak často vymieňať. To vám môže z dlhodobého hľadiska ušetriť veľa peňazí, najmä ak vykonávate veľkoobjemové obrábanie.
Účinnosť je tiež viazaná na rýchlosť rezania. Správne zvolená rýchlosť rezania vám umožňuje vykonávať úlohy rýchlejšie bez obetovania kvality. To znamená, že môžete zvýšiť svoju produkciu a prijať viac objednávok, čo je skvelé pre váš konečný výsledok.
Faktory ovplyvňujúce rýchlosť rezania
Existuje niekoľko faktorov, ktoré môžu ovplyvniť ideálnu rýchlosť rezania pre portálové obrábacie centrum.
Materiál obrobku
Rôzne materiály majú rôzne vlastnosti a vyžadujú rôzne rýchlosti rezania. Napríklad mäkké materiály, ako je hliník, možno vo všeobecnosti rezať pri vyšších rýchlostiach v porovnaní s tvrdými materiálmi, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo titán. Hliník má nižší bod topenia a ľahšie sa prerezáva, takže rezný nástroj môžete rýchlejšie tlačiť po povrchu. Nerezová oceľ je na druhej strane tvrdšia a odolnejšia voči teplu, takže musíte použiť nižšiu rýchlosť rezania, aby ste zabránili prehriatiu nástroja a obrobku.
Typ rezného nástroja
Veľkú úlohu zohráva aj materiál a geometria rezného nástroja. Karbidové nástroje sú vo všeobecnosti odolnejšie voči teplu a dokážu zvládnuť vyššie rezné rýchlosti v porovnaní s nástrojmi z rýchloreznej ocele (HSS). Tvar nástroja, ako je počet drážok a uhol čela, môže tiež ovplyvniť, ako prerezáva materiál a aká by mala byť optimálna rýchlosť rezania.
Tuhosť stroja
Dôležitá je tuhosť samotného portálového obrábacieho centra. Tuhší stroj zvládne vyššie rezné rýchlosti bez vibrácií. Ak váš stroj nie je príliš tuhý, beh vysokou reznou rýchlosťou môže spôsobiť vibrácie, ktoré môžu viesť k zlej povrchovej úprave a predčasnému opotrebovaniu nástroja.
Výpočet rýchlosti rezania
Výpočet reznej rýchlosti nie je vždy jednoduchý, ale existuje niekoľko všeobecných pokynov a vzorcov, ktoré môžete použiť. Jeden bežný vzorec je:
[SFM=\frac{\pi\times D\times RPM}{12}]
kde:
- SFM je povrch stôp za minútu
- D je priemer rezného nástroja v palcoch
- RPM sú otáčky vretena za minútu
Ak používate metrický systém, vzorec je:
[m/min=\frac{\pi\times D\times RPM}{1000}]
Kde D je priemer rezného nástroja v milimetroch.
To sú však len východiská. Budete tiež musieť zvážiť faktory, ktoré sme už spomenuli, ako je materiál obrobku a typ rezného nástroja. Mnoho výrobcov nástrojov poskytuje odporúčané rezné rýchlosti pre svoje produkty na základe rôznych materiálov a podmienok obrábania. Tieto odporúčania môžete použiť ako východiskový bod a potom upraviť rýchlosť na základe vašich skutočných skúseností.


Naše portálové obrábacie centrá a rýchlosť rezania
V našej spoločnosti ponúkame rad portálových obrábacích centier, z ktorých každé je navrhnuté tak, aby poskytovalo optimálne rezné rýchlosti pre rôzne aplikácie. Napríklad nášPortálové obrábacie centrum DY - 1613je všestranný stroj, ktorý si poradí s rôznymi materiálmi a reznými úlohami. Má tuhú konštrukciu, ktorá mu umožňuje udržiavať stabilitu aj pri vyšších rýchlostiach rezania. To znamená, že môžete dosiahnuť vysokokvalitné rezy za kratší čas.
nášPortálové obrábacie centrum DY - 4021je väčší a výkonnejší stroj. Je vhodný pre ťažké obrábacie operácie, kde potrebujete rezať hrubé a tvrdé materiály. Vďaka svojej pokročilej technológii vretena môže poskytnúť správnu rýchlosť rezania na efektívne zvládnutie týchto náročných úloh.
ThePortálové obrábacie centrum DY - 2719je ďalšou skvelou možnosťou. Ponúka dobrú rovnováhu medzi veľkosťou, výkonom a rýchlosťou rezu. Či už pracujete na malých – až stredne veľkých dieloch, alebo potrebujete urobiť nejaké presné obrábanie, tento stroj vám môže pomôcť.
Kontaktujte nás a zistite viac
Ak hľadáte portálové obrábacie centrum a chcete sa dozvedieť viac o rýchlosti rezania a o tom, ako môžu naše stroje vyhovieť vašim potrebám, neváhajte nás osloviť. Máme tím odborníkov, ktorí vám môžu pomôcť vybrať ten správny stroj pre vašu konkrétnu aplikáciu a poskytnúť vám všetky potrebné informácie o rýchlosti rezania, výbere nástroja a podobne.
Chápeme, že každá obrábacia práca je jedinečná, a sme odhodlaní pomôcť vám vyťažiť z vašej investície maximum. Takže, ak ste pripravení posunúť svoje obrábacie operácie na vyššiu úroveň, kontaktujte nás ešte dnes a požiadajte o konzultáciu. Poďme spoločne nájsť ideálne portálové obrábacie centrum pre vás.
Referencie
- Machinery's Handbook: Komplexná príručka pre strojných inžinierov a strojníkov, ktorá poskytuje podrobné informácie o rezných rýchlostiach, materiáloch nástrojov a procesoch obrábania.
- Publikácie Asociácie výrobcov rezných nástrojov (CTMA): Ponúkajú štandardné usmernenia a osvedčené postupy pre výber rezných nástrojov a optimalizáciu reznej rýchlosti v odvetví.

